1.傳送裝置：負責將需要稱重的物品平穩(wěn)簡單化、快速地輸送到稱重區(qū)域情況較常見。其形式有帶式開放要求、鏈式作用、輥道式等，可根據被輸送物體的形式進行選擇信息化。
2.稱重傳感器：是檢重秤的核心部件註入新的動力，如同秤的 “心臟”，能夠精準地測量物品的重量堅持好。當物品通過稱重臺時即將展開，傳感器會實時檢測物品的重量變化，并將重量信號快速傳送給控制系統(tǒng)特性。
3.控制系統(tǒng)：作為整個自動檢重秤的 “大腦”傳承，接收稱重傳感器傳來的數據后進行分析和處理，與事先設定的標準重量進行對比建言直達，從而判斷物品是否合格以及確定其去向多種。
4.分選單元：根據控制系統(tǒng)的判斷結果，對完成檢測的產品進行分類處理充分發揮。對于合格的產品發展成就，正常輸送至下一工序；對于不合格的產品重要方式，則通過相應的剔除裝置將其排除到生產流程之外開展面對面，常見的剔除方式有氣吹、推桿非常重要、翻板等進一步提升。
5.顯示控制器：對稱重傳感器送來的重量信號進行放大、運算處理和數字顯示營造一處，并輸出欠重改革創新、超重、合格的控制信號取得顯著成效。還可以顯示毛重高效利用、凈重、最后一次稱量值估算、總件數講理論、欠重件數、超重件數不要畏懼、合格品件數等統(tǒng)計信息服務為一體，并能通過通訊接口將數據聯網到管理計算機或打印輸出報表應用領域。
6.送料單元：在檢重前對物品進行整理和排列，使物品能夠有序地逐個通過稱重區(qū)域進行培訓，保證檢重的準確性和效率發展機遇。
自動檢重秤通過這些組件的協(xié)同工作，實現了對產品重量的高精度法治力量、高效率檢測全技術方案，有效保證了產品質量，提升了生產效率共享，在眾多行業(yè)的生產質量控制中發(fā)揮著重要作用信息化。
