以下是對稱重給料機(jī)常見故障的分析及解決方案相結合，按不同故障類型分類整理：
一智慧與合力、機(jī)械類故障
1. 皮帶跑偏
原因：
皮帶張緊力不均勻（兩側(cè)張力不一致）創新延展。
滾筒或托輥組安裝偏差（不平行或傾斜）規劃。
物料分布不均，導(dǎo)致皮帶受力不平衡完成的事情。
皮帶磨損或老化變形物聯與互聯。
解決方案：
調(diào)整皮帶張緊裝置，確保兩側(cè)張力均衡改造層面。
檢查并校正滾筒供給、托輥的安裝位置，保證與皮帶垂直經驗分享。
優(yōu)化落料點(diǎn)位置解決方案，使物料均勻分布在皮帶中央。
更換磨損嚴(yán)重的皮帶或托輥有力扭轉。
2. 皮帶打滑或空轉(zhuǎn)
原因：
皮帶張緊力不足上高質量，導(dǎo)致傳動(dòng)失效。
驅(qū)動(dòng)滾筒表面磨損或粘附物料發展需要，摩擦系數(shù)降低攻堅克難。
電機(jī)功率不足或減速機(jī)故障。
解決方案：
增加皮帶張緊力顯示，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)雙向互動。
清理驅(qū)動(dòng)滾筒表面，必要時(shí)更換滾筒或增加摩擦襯墊設計能力。
檢查電機(jī)和減速機(jī)品牌，確保輸出扭矩符合要求。
3. 托輥或滾筒異常磨損
原因：
托輥或滾筒軸承損壞更為一致，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等形式。
物料中夾雜硬物（如金屬塊）劃傷滾筒表面。
長期負(fù)載過大研究與應用，加速磨損飛躍。
解決方案：
更換損壞的軸承或托輥。
在物料進(jìn)入前加裝除鐵器全面協議，過濾金屬雜質(zhì)重要部署。
避免超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查維護(hù)工具。
4. 皮帶撕裂或斷裂
原因：
物料中混入尖銳物體（如金屬智慧與合力、石塊）劃傷皮帶。
皮帶長期老化或局部磨損嚴(yán)重醒悟。
皮帶接頭粘接不良數據顯示。
解決方案：
加強(qiáng)物料預(yù)處理，安裝除鐵器和篩分設(shè)備也逐步提升。
定期檢查皮帶狀態(tài)記得牢，及時(shí)更換老化皮帶。
使用高質(zhì)量膠水或硫化接頭不可缺少，確保粘接牢固蓬勃發展。
1. 稱重傳感器信號異常
原因：
傳感器受潮或進(jìn)水積極回應，導(dǎo)致絕緣性能下降重要性。
傳感器接線松動(dòng)或短路。
傳感器過載或損壞（如沖擊載荷過大）多種場景。
解決方案：
檢查傳感器密封性多元化服務體系，必要時(shí)更換防水型傳感器。
緊固接線端子擴大公共數據，檢查線路是否破損深度。
避免過載，安裝過載保護(hù)裝置核心技術體系。
2. 儀表顯示不穩(wěn)定或誤差大
原因：
稱重傳感器信號干擾（如電磁干擾或接地不良）開拓創新。
儀表校準(zhǔn)參數(shù)錯(cuò)誤或未定期校準(zhǔn)持續發展。
信號線接觸不良或屏蔽層損壞。
解決方案：
檢查接地系統(tǒng)促進善治，確保儀表和傳感器接地良好擴大。
重新校準(zhǔn)儀表，使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或已知載荷校驗(yàn)發揮效力。
更換損壞的信號線新格局，確保屏蔽層完整。
3. 電機(jī)或變頻器故障
原因：
電機(jī)繞組過熱或燒毀（過載安全鏈、缺相或散熱不良）顯示。
變頻器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤（如頻率、電流限制）真正做到。
電源電壓波動(dòng)或缺相科普活動。
解決方案：
檢查電機(jī)繞組電阻和絕緣電阻，更換故障電機(jī)習慣。
重新設(shè)置變頻器參數(shù)發展基礎，確保與電機(jī)匹配。
安裝穩(wěn)壓設(shè)備或檢查供電線路建強保護。
